板框压滤机进料压力不涨是什么原因

板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备，是由滤板滤框排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离广泛用于化工染料石油陶瓷制药制糖食品淀粉饴糖油漆冶金及各行业的污水处理等它具有分离效果好适用范围广操作简单投资省等；压滤机故障分析主要聚焦于以下四个关键因素冲击现象压滤机在使用过程中可能出现液体压力瞬间升高的情况，产生压力峰值为解决冲击现象导致的故障，需调整油缸公称压力控制进料压力调整液控单向阀开口程度，以及合理控制油温压力对液压系统的影响不同的板框介质和压滤泵扬程要求使用不同的压力合理。

滤板滤框在机架上的排列顺序需遵循特定规则在启动电机并调整换向阀至压紧位后，进入保压状态检查管路开闭状态，启动进料泵，缓慢开启进料阀松开滤板卸滤饼，启动油泵，调整换向阀至压紧位置，松开锁母，手动换向阀置于中间位和返回位压紧板退出后，将滤板框逐一拉开，同时卸掉滤饼，清理滤布；起到回收可利用物，处理废水，保护环境的至关重要作用性能对比板框压滤机结构简单，功能强大，基本上满足社会各界的要求但相比带式压滤机则有以下特点1，板框压滤机的工作采用的是间歇式运行，也就是运行完了一个完整的流程，才能进入下一个运转，既进料过滤压榨干燥卸料所以有。

5板框按照要求整齐地排放在机架上，将加工好的滤布整齐地排在滤板上，注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应6板框压滤机接通电源，检查是否正常机械传动要检查电机正反转是否符合要求，减速箱机头油杯机油是否加满，丝杆齿轮润滑油是否加好液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常，液压系统有无泄漏情况。

板框压滤机为什么进料慢

板框压滤机的取泥步骤1首先关闭进料泵和进料阀门进洗液或进风装置和阀门，然后按住操作面板上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开”按钮，人工逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象2板框。

1 板框式压滤机过滤周期的开始阶段是关闭压滤机2 随后，进料阀门被开启3 启动泵以开始进料过程4 进料完成后，停止泵的运行5 接下来，打开压滤机以卸下滤饼对于厢式压滤机，步骤14与板框式压滤机相同6 在板框式压滤机中，完成进料后，停止进料泵，关闭进料阀门，并启动挤压。

板框压滤机进料泵选择参数

然后按下“压紧”按钮，活塞将推动压紧板压紧当压紧力达到设定的高压时，液压系统将自动停止油缸推动压板压紧每块滤板此时，过滤板之间形成过滤室二进料压滤机压实后，即可进行进料的操作启动进料泵，慢慢打开进料阀，进料压力逐渐升至常压此时，观察压滤机的液体输出和滤板之间的泄漏。